Lieu d'origine | La Chine |
Nom de marque | Kasugai |
Certification | ISO PED AD2000 |
Numéro de modèle | ASTM A182 F5 ANSI B16.5/B16.47 WN |
Document | Brochure du produit PDF |
Brides de cou de soudure d'acier allié de la norme ANSI B16.5/B16.47 d'ASTM A182 F5
L'information produit
Nom de produit | Brides de cou de soudure d'acier allié de la norme ANSI B16.5/B16.47 d'ASTM A182 F5 |
Classe de grandeur | 1/2'à 24" |
Classe de pression | 75 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500, |
Épaisseur | Sch10S à Sch160 |
Normes | ASME/ANSI B16.5/B16.47, JIS B2220 |
Type | Bride sans lacets (AINSI) |
Dimensions | Norme ANSI B16.5, dessins faits sur commande |
Revêtement | La peinture antirouille, huilent l'immersion de peinture, à froid et chaude noire galvanisée, transparent jaune, galvanisé |
Origine | La Chine |
Applications | En mer, gisement de pétrole, construction navale, circuit de refroidissement, gaz de nature, projets de tuyau, Electric Power, etc. |
Essai | Spectrographe à lecture directe, machine d'essai hydrostatique, détecteur de rayon X, détecteur ultrasonique de faille, détecteur de particules magnétiques |
Certificats d'essai | Certificat de matières premières, 100% rapport des essais de radiographie, rapport d'inspection de tiers |
Normes et matériaux : ASTM A182 F5
Des brides d'ASTM A182 F5 seront fabriquées par un processus de forge meublées dans la classe 75, 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 selon ASME B16.5 et ASME B16.47 (série A et séries B). La catégorie F5 d'ASTM A182 est un acier Cr-MOIS allié résistant à la chaleur typique avec la composition chimique nominale de 5Cr-0.5Mo et le nombre d'UNS de K41545.
Composition chimique des brides d'alliage d'ASTM A182 F5
Catégorie | Noms en acier | C, maximum | Manganèse | SI | P | S | Cr | MOIS |
ASTM A182 F5 | 5Cr-0.5Mo | 0,15 | 0.3-0.6 | 0.5-1.0 | 0,03 | 0,03 | 4-6 | 0.44-0.65 |
Propriétés mécaniques des brides d'alliage d'ASTM A182 F5
Catégorie | Résistance à la traction, mn (MPA) | La limite conventionnelle d'élasticité, la minute (le MPA) | Élongation dans 2 le ″, minute (%) | Striction, minute (%) | Dureté Brinell (HBW) |
ASTM A182 F5 | 485 | 275 | 20 | 35 | 142-217 |
Type de bride : Cou de soudure (WN)
Une bride de cou de soudure, a également appelé une bride conique de hub ou la bride de haut-hub, est un genre de bride qui peut replacer l'effort dans les tuyaux, assurant une diminution de concentration de haut-effort au fond de la bride. Il y a deux brides de soudure de cou conçoit – le premier type est employé avec des tuyaux alors que le deuxième, un plus long type ne peut pas être employé avec des tuyaux mais avec une usine de fabrication. La bride de cou de soudure comporte d'un montage rond qui se prolonge au delà de la jante de la circonférence. Ces brides, typiquement construites de la pièce forgéee, sont soudées réellement dans des tuyaux.
Longues brides de cou de soudure (LWN)
Ce type de bride est considéré comme les brides de haut-hub, qui ont été créées ainsi l'effort pourrait être transféré au tuyau et à diminuer la concentration de contrainte au fond de la bride.
La longue bride de soudure de cou est principalement appliquée à la construction du récipient à pression fonctionnant comme bec (tel qu'un bec de thermowell). Pour attacher une bride de soudure commune de cou à un récipient à pression, un morceau de tuyau est exigé avec la soudure supplémentaire. Une bride de LWN d'autre part attache directement au navire, par conséquent, elle peut être regardée comme bec intègralement renforcé. Elle évite de faire une couture de soudure au tuyau pour brider et fournit l'auto-renfort.
Réduction de la bride de cou de soudure
Il s'appelle également réduction soudant la bride de cou, parce que le cou de bride a un diamètre réducteur qui pour souder dans un tuyau plus de faible diamètre.
La bride réductrice de cou de soudure est employée pour faire une réduction en diamètre du tuyau. Un joint bridé réducteur se compose d'une bride réductrice et d'une bride standard, fonctionnant comme un montage de réducteur. Comme illustré dans Figure-1, la fin plus grande de réduire la bride A, qui est en contact avec la bride standard B, est connue comme « taille à partir dont la réduction est faite » ; l'extrémité plus petite de la bride réductrice A, qui sera soudée dans un tuyau, est connue comme « taille à laquelle la réduction est faite ». L'écoulement devrait voyager du plus de petite taille au plus grand. Si le sens d'écoulement étaient renversés, la turbulence grave pourrait se développer.
Afin de faire une réduction de la ligne de tuyau avec deux brides de soudure standard de cou, un réducteur supplémentaire sera employé comme illustré dans Figure-2. La longueur totale de cette configuration est 2L+H, qui est beaucoup plus long que L+M d'un joint bridé réducteur comme illustré dans Figure-1. Il signifie que l'utilisation de réduire des brides peut effectivement ménager de l'espace dans la situation rappelée. En fait, la bride réductrice le plus souvent est employée dans les installations avec l'espace limité.
Estimations de la Pression-température
ASME B16.5 et ASME B16.47 a stipulé des estimations de la pression-température pour ASTM A182 F5 en acier, qui sont des pressions indiquées fonctionnantes maximales permises dans des unités de livre par pouce carré à la température en degrés Fahrenheit. La fiche technique est divisée par des classes : Les brides d'ASME B16.5 sont disponibles dans la classe 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 ; Les séries A d'ASME B16.47 sont disponibles dans les classes 150, 300, 400, 600, 900 ; et les séries B d'ASME B16.47 sont disponibles dans les classes 75, 150, 300, 400, 600, 900.
Temp. °F |
Classe 75 livre par pouce carré |
Classe 150 livre par pouce carré |
Classe 300 livre par pouce carré |
Classe 400 livre par pouce carré |
Classe 600 livre par pouce carré |
Classe 900 livre par pouce carré |
Classe 1500 livre par pouce carré |
Classe 2500 livre par pouce carré |
-20~100 | 145 | 290 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
200 | 135 | 260 | 735 | 980 | 1470 | 2210 | 3680 | 6135 |
300 | 115 | 230 | 700 | 935 | 1400 | 2100 | 3495 | 5830 |
400 | 100 | 200 | 670 | 890 | 1335 | 2005 | 3345 | 5570 |
500 | 85 | 170 | 645 | 860 | 1290 | 1940 | 3230 | 5385 |
600 | 70 | 140 | 605 | 805 | 1210 | 1815 | 3025 | 5040 |
650 | 60 | 125 | 590 | 785 | 1175 | 1765 | 2940 | 4905 |
700 | - | 110 | 570 | 755 | 1135 | 1705 | 2840 | 4730 |
750 | - | 95 | 530 | 710 | 1065 | 1595 | 2660 | 4430 |
800 | - | 80 | 510 | 675 | 1015 | 1525 | 2540 | 4230 |
850 | - | 65 | 485 | 650 | 975 | 1460 | 2435 | 4060 |
900 | - | 50 | 375 | 500 | 745 | 1120 | 1870 | 3115 |
950 | - | 35 | 275 | 365 | 550 | 825 | 1370 | 2285 |
1000 | - | 20 | 200 | 265 | 400 | 595 | 995 | 1655 |
1050 | - | - | 145 | 190 | 290 | 430 | 720 | 1200 |
1100 | - | - | 95 | 130 | 190 | 290 | 480 | 800 |
1150 | - | - | 60 | 80 | 125 | 185 | 310 | 515 |
1200 | - | - | 35 | 45 | 70 | 105 | 170 | 285 |
Processus de fabrication
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